有關混凝土攪拌站日常保養的介紹

一、 日常維護保養工作 


1、 保證機器及周圍環境的的清潔。 

2、 及時清除料斗內的積料，使傳感器正常回零。 

3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。 

4、 檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。 

5、 經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。 

6、 經常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。 

7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。 

8、 每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。 

9、 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。 

二、 骨料供給系統的維護保養 

1、 每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調整皮帶跑偏現象，各轉動部位應轉動靈活。 

2、 電動滾筒按使用說明書要求定期換油。 

3、 使用六個月后檢查和補足各轉動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進行全面拆卸換油。 

4、 清掃器經常檢查調整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。 

混凝土攪拌站
三、 計量系統的維護保養 

1、 每班必須檢查調整計量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計量精度。 

2、 冬季停機后，應將供水系統、外加劑供給的存水全部排盡。 

3、 外加劑泵如季節性停用必須進行反沖洗，以防止管路和泵內添加劑沉淀積粘或不出溶劑。 

四、 攪拌系統的維護保養 

攪拌機的維護保養詳見《MAO系列雙臥軸攪拌機維修保養手冊》，但以下要點要特別重視： 

1、 每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。 

2、 每班觀察電動潤滑泵儲油筒內的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。 

3、 每班工作交班必須全面清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。 

4、 每周必須將攪拌葉片調整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。 

五、 粉料供給系統維護保養 

1、 每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。 

2、 進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須全面清理一次，防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。 

3、 較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥。 

4、 螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次（WAM螺旋機無需注脂），尾部變速箱第1次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）