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因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會形成金屬腐蝕，構成鐵銹。由于銹垢的發生，閉式冷卻塔換熱作用下降。嚴峻時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴峻時會阻塞管子，使換熱作用失去作用。研討的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，跟著沉積物的添加會形成動力費用的加大。即便很薄的一層水垢要添加設備中結垢部分40%以上的運轉費用。堅持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的進步功效、節約動力、延伸設備的使用壽命，一起節約生產時刻和費用。

長期以來傳統的清洗辦法如機械辦法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現許多問題：不能鏟除水垢等沉積物，酸液對設備形成腐蝕構成漏洞，殘留的酸對原料發生二次腐蝕或垢下腐蝕，*終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需求大量資金進行廢水處理。針對上述情況，國內外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑，而研發成功的有福世泰克清洗劑。其具有高效、環保、安全、無腐蝕的特色，不光清洗作用杰出而且對設備沒有腐蝕，可以使得閉式冷卻塔的長期使用。

閉式冷卻塔的資料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其間碳鋼原料的管板在作為閉式冷卻塔使用時，其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕走漏，走漏物進入冷卻水系統會形成污染環境及物料的浪費。閉式冷卻塔在制作時，管板與列管的焊接一般選用手藝電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研討表明，工業水無論是淡水仍是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其間氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的雜亂程度也會影響腐蝕形狀。針對閉式冷卻塔防腐問題，傳統辦法以補焊為主，但補焊易使管板內部發生內應力，難以消除，可能形成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現西方國多選用高分子復合資料的辦法進行保護閉式冷卻塔的清洗與保養。